尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足,，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時(shí),，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),，確定出合適的干污泥投藥量,。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高,，絮凝劑不易充分溶解,，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好,，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整,。

二,、帶速太大

帶速太大，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降,，應(yīng)及時(shí)降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

三,、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，是含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力,。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后，不能將水份濾出,，是含固量降低,，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶,。

詳談尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理過濾室不能密封怎么辦,？

對(duì)于使用帶式壓濾機(jī)的人來說，平凡,、常見的問題是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(也是過濾室不能密封),，從而影響了帶式壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問題,，我們可以從以下幾個(gè)原因來解決,。

㈠濾布錯(cuò)誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多,，我們需要從簡(jiǎn)單的入手,，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺,，或者濾布邊緣有殘缺,。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,，一般濾板不容易出現(xiàn)問題,，那剩下的是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封,，起到關(guān)鍵性作用的濾布了,，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室不會(huì)形成密封了

使用尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理的步驟與注意事項(xiàng),！

帶式濃縮壓濾機(jī)置信很多朋友都是曉得的,，并且有些是很熟習(xí)的，不熟習(xí)的也沒有關(guān)系,，讓小編來通知你,，首先說說鄉(xiāng)村一體化污水處置設(shè)備帶式濃縮壓濾機(jī)的工作步驟及留意事項(xiàng)，這邊羅列幾點(diǎn)說下,，翻開空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,，等法律義務(wù)將加壓空氣送入氣壓控制單元,。

用手略微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)安裝，檢查氣缸能否會(huì)正常挪動(dòng),。啟動(dòng)污泥供給泵,。切記假如濾布上的張力未能恰當(dāng)堅(jiān)持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則不能發(fā)揮正常功用,。這邊只是大致的講述下的,，并沒有十分細(xì)致的引見。